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      “面向汽車零部件加工功能部件適應性設計與試制” 科技重大專項順利通過綜合績效評價

      2020-09-30

      隨著汽車工業的持續發展,汽車零部件制造能力不斷增強,搖籃式數控轉臺開發應用,減少了零件的裝夾次數,大幅提高了加工效率。通過應用驗證和改進提升,國產高檔數控系統的功能、性能和可靠性達到外國同類產品的水平。

      “面向汽車零部件加工功能部件適應性設計與試制” 科技重大專項順利通過綜合績效評價?

      煙臺環球機床裝備股份有限公司承擔完成了“2017ZX04017001國產高檔數控系統在汽車關鍵零部件制造中的應用示范工程”的高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項–子課題“2017ZX04017001-007面向汽車零部件加工功能部件適用性改進設計與試制”,項目目標為實施汽車零部件加工用數控機床適用性改進設計與試制。

      TK14400B型數控可傾回轉工作臺就是針對《國產高檔數控系統在汽車關鍵零部件制造中的應用示范工程》課題進行設計開發。主要用于五軸數控加工中心,在數控系統控制下,完成回轉軸和傾斜軸旋轉分度,實現復雜空間曲面的加工或一次裝夾多面空間要素的加工。產品主要精度達到:水平軸分度精度15″;復定位精度4″;傾斜軸分度精度50”;重復定位精度8”,均達到或超過專項要求。

      毋庸置疑,該示范工程在汽車及零部件制造領域發揮了很好的示范作用,對于推進國產高檔數控系統在汽車制造業領域的應用有著積極的意義。

      “面向汽車零部件加工功能部件適應性設計與試制” 科技重大專項順利通過綜合績效評價

      2020年9月21日,本專項由吉林省吉通機械制造有限責任公司承擔,召開綜合績效評價會議,我公司工程研究中心副主任王文勝、技術管理員楊愛菊、資財管理中心副主任于忠華作為合作單位代表參加了會議,經過9位技術專家、3位財務專家及1位檔案專家的審核,順利通過綜合績效評價。至此,我公司承擔的國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”所有項目都順利通過驗收。

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